பவர் இன்ஜினியரிங் நிறுவலில், கேபிள் டெர்மினல் மற்றும் இடைநிலை கூட்டு ஆகியவை மின் பரிமாற்றம் மற்றும் மாற்றும் கேபிள் வரிசையில் முக்கியமான மின் சாதன கூறுகளாகும். அதன் செயல்பாடு, கேபிள் செயலிழப்பிலிருந்து கேபிளைப் பாதுகாக்க, கேபிள் முனையத்தின் வெளிப்புற கவசம் வெட்டில் மின்சார புலத்தை சிதறடிப்பதாகும். உள் மற்றும் வெளிப்புற காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்பாடுகள். கேபிள் வரிகளில், 60% க்கும் அதிகமான விபத்துக்கள் துணைக்கருவிகளால் ஏற்படுகின்றன, எனவே கூட்டு பாகங்களின் தரம் முழு மின் பரிமாற்றம் மற்றும் மாற்றத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
1. கடத்திகளின் இணைப்பு
கடத்தி இணைப்புக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் போதுமான இயந்திர வலிமை தேவைப்படுகிறது, மேலும் இணைப்பில் கூர்மையான மூலைகள் தோன்றக்கூடாது. கிரிம்பிங் பொதுவாக நடுத்தர மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள் கடத்திகளின் இணைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரிம்பிங்கிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:
(1) பொருத்தமான கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர வலிமையுடன் இணைக்கும் குழாயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
(2) கிரிம்பிங் குழாயின் உள் விட்டத்திற்கும் இணைக்கப்பட்ட மையத்தின் வெளிப்புற விட்டத்திற்கும் இடையே உள்ள பொருத்த இடைவெளி 0.8～1.4mm;
(3) கிரிம்பிங்கிற்குப் பிறகு மூட்டுகளின் எதிர்ப்பு மதிப்பு நிலையான குறுக்குவெட்டின் கடத்தியை விட 1.2 மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் செப்பு கடத்தியின் மூட்டு இழுவிசை வலிமை 60N/m㎡ க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
(4) கிரிம்பிங் செய்வதற்கு முன், கடத்தியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் இணைக்கும் குழாயின் உள் மேற்பரப்பை கடத்தும் பசை கொண்டு பூசவும், மேலும் ஆக்சைடு படத்தை அழிக்க கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்;
(5) இணைக்கும் குழாய் மற்றும் கோர் கண்டக்டரில் கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் பர்ர்களை ஒரு கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மென்மையாக்க வேண்டும்.
2. உள் குறைக்கடத்தி கவசம் சிகிச்சை
கேபிள் உடலில் உள் கவசம் அடுக்கு இருந்தால், க்ரிம்பிங் குழாயின் கடத்தி பகுதியின் உள் கவசம் அடுக்கு இணைக்கப்படும் போது மீட்டமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கேபிளின் உள் குறைக்கடத்தி கவசத்தின் ஒரு பகுதியை ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும். இணைக்கும் குழாயில் உள்ள இணைப்பியின் கவசம் ஒன்றுடன் ஒன்று தொடர்பு கொள்ள முடியும். உள் குறைக்கடத்தியின் தொடர்ச்சியை உறுதிப்படுத்தவும், அதனால் சந்திப்பில் உள்ள புல வலிமை சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.
3. வெளிப்புற குறைக்கடத்தி கவசத்தின் சிகிச்சை
வெளிப்புற குறைக்கடத்தி கவசம் என்பது ஒரு அரை-கடத்தும் பொருள் ஆகும், இது கேபிள் மற்றும் கூட்டுக்கு வெளியே ஒரு சீரான மின்சார புலமாக செயல்படுகிறது. உள் குறைக்கடத்தி கவசம் போல், இது கேபிள் மற்றும் கூட்டு ஒரு மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெளிப்புற செமிகண்டக்டர் போர்ட் சுத்தமாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் இன்சுலேஷனுடன் மென்மையான மாற்றம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் கேபிள் உடலுக்கு வெளியே குறைக்கடத்தி கவசத்துடன் இணைக்க குறைக்கடத்தி டேப் மூட்டைச் சுற்றி சுற்றப்படுகிறது.
4. கேபிள் எதிர்வினை சக்தி கூம்பு சிகிச்சை
கட்டுமானத்தின் போது, சரியான வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட எதிர்வினை விசை கூம்பு முழு கூம்பு மேற்பரப்பில் அதே சாத்தியமான விநியோகம் உள்ளது. குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட கேபிள் எதிர்வினை கூம்பை உருவாக்கும் போது, ஒரு சிறப்பு வெட்டும் கருவி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அல்லது அது சிறிது தீயுடன் சிறிது சூடாக்கி, கூர்மையான கத்தியால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டிங் மற்றும் அடிப்படை வடிவத்திற்குப் பிறகு, 2 மிமீ தடிமனான கண்ணாடியை துடைக்க பயன்படுத்தவும், இறுதியாக கரடுமுரடானதாக இருந்து மென்மையான வரை மெருகூட்டுவதற்கு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
5. உலோக கவசம் மற்றும் அடித்தள சிகிச்சை
கேபிள்கள் மற்றும் கனெக்டர்களில் உலோகக் கவசத்தின் பங்கு முக்கியமாக கேபிள் ஃபால்ட் ஷார்ட் சர்க்யூட் நீரோட்டங்களை நடத்துவது மற்றும் அருகிலுள்ள தகவல் தொடர்பு சாதனங்களில் உள்ள மின்காந்த புலங்களில் இருந்து மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் காப்பது ஆகும். செயல்பாட்டில், உலோகக் கவசமானது நன்கு அடித்தளமிடப்பட்ட நிலையில் பூஜ்ஜிய ஆற்றலில் உள்ளது. கேபிள் தோல்வியடையும் போது, இது மிகக் குறுகிய காலத்தில் குறுகிய சுற்று மின்னோட்டத்தை நடத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. கிரவுண்டிங் கம்பி நம்பத்தகுந்த முறையில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், இரண்டு முனைகளின் கேபிள் உடலில் உலோகக் கவசங்கள் மற்றும் கவச நாடாக்கள் உறுதியாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் முனையத் தலையின் தரையிறக்கம் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும்.
6. மூட்டுகளின் சீல் மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பு
இணைப்பின் சீல் மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பு ஆகியவை கூட்டு பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான உத்தரவாதமாகும். மூட்டுகளில் ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கவும், மூட்டு பாதுகாப்பு பள்ளங்களை உருவாக்கவும் அல்லது மூட்டுகளில் சிமெண்ட் பாதுகாப்பு பெட்டிகளை நிறுவவும்.
